اصول رنگ آمیزی درب فلزی لیزری هیراد
تاریخ انتشار: 1405/07/05
در معماری نوین، نوع رنگ یکی از معیارهای سنجش کیفیت به شمار میآید؛ خصوصا اگر عنصر فلز در میان باشد؛ چرا که آنچه در سطوح فلزی مهم است، پوشش دهی آن است. بارها شنیده ایم که عنصر فلزی اسطوره مقاومت و پایداری است. اما باید دانست که فلزها مستعد اکسیداسیون و زنگ زدگی هستند؛ بنابراین چگونگی نوع پوشش رنگ و خاصیت ضد زنگ بودن رنگها در فلزات، تاثیر مستقیم بر طول عمر و ماندگاری فلز دارد. رنگ آمیزی فلزات با رنگ آمیزی سطوح دیگر متفاوت است. رنگ به اندازهای که به چوب و دیگر متریال میچسبد به سطح فلزی نمیچسبد و چنانچه بخواهیم خطر زنگ زدگی و هوازدگی را در فلزات کنترل کنیم باید رنگ آمیزی فلزات فرموله شده باشد.

فرمول آماده سازی فلزات، قبل از رنگ آمیزی
1-عاری بودن فلز از هر گونه چربی و آلودگیها
اولین و مهم ترین کار قبل از رنگ آمیزی فلزات این است که سطح فلز از هر گونه چربی و آلودگی تمیز شده باشد که این کار با کاغذهای سمباده و یا فرچههای سیمی و یا هر ابزار خراش دهنده دیگری قابل انجام است.
2- فسفاته کاری برروی تمام سطح فلز
به پوششی که بر روی فلزات به خصوص فولاد به عنوان یک لایه چسبنده و مقاوم در برابر خوردگی در زیر رنگ است، فسفاته میگویند. و فسفاته کاری به عملی گفته میشود که در آن آهن و فولاد در محلول رقیق اسید فسفریک آغشته میشوند و بر اثر واکنش شیمیایی که در سطح فلز ایجاد میگردد، تبدیل به لایهای محافظ در برابر خوردگی و ساییش میگردد.نوع عملیات فسفاته کاری بسته به شکل و اندازه فلز تعیین میشود که ازنوع پاششی باشد و یا غوطه وری.
به عنوان مثال در فرایند ساخت درب فلزی ورودی ساختمان، بعد از اسمبل شدن لنگه با چهارچوب چربی زدایی شده و با استفاده ابزار مخصوص، به روش پاششی فسفاته کاری میشوند.
نحوه رنگ آمیزی فلزات
1-اصل کلی در رنگ آمیزی با رنگ پودری، سیبستم اسپری الکترواستاتیک است که ناشی از قانون جذب میان ذرات باردار مثبت و منفی است. بدین شکل که ذرات رنگ با استفاده از فشار کمپرسور از نازل تفنگ (اسپری رنگ آمیزی) خارج میشود و با حرکت تفنگ اسپری توسط نقاش، ذرات خروجی به سایر قسمتها هدایت میشوند.
اصول رنگ آمیزی درب فلزی لیزری هیراد
رنگهای صنعتی که در دو نوع پودری و مایع کورهای در صنایع رنگ و پوشش، تولید میشوند را رنگ کورهای یا الکترواستاتیک میگویند. که برای رنگ آمیزی انواع فلزات کاربرد دارد.
به دلیل حداقل آسیب پذیری در مقابل عوامل زیست محیطی این نوع رنگ بهترین رنگ صنعتی شناخته شده است .
طیف وسیعی از انواع رنگ کورهای برای رنگ آمیزی وجود دارد اما آنچه که برای صنایع فلزی مورد استفاده قرار میگیرد نوع پودری کورهای الکترواستاتیک میباشد.
درب فلزی لیزری هیراد پس از برش لیزر ورق و برش کاری پروفیل و انجام جوشکاری جهت اسمبل کردن درب فلزی برش لیزری آماده اجرای فرایند رنگ آمیزی میشود که این فرایند چند مرحله -دارد
نحوه رنگ امیزی درب فلزی هیراد
برای داشتن رنگ آمیزی ایده آل و با کیفیت، داشتن زیر کار تمیز و عاری از هر گونه آلودگی شرط اول آن است به همین دلیل قبل از شروع رنگ آمیزی سطح درب کاملا شستشو میشود و سپس عمل فسفاته کردن نیزصورت میپذیرد.
همانطور که در ابتدای متن گفته شد؛ شستشو محصول، مقاومت فلز در برابر خوردگی را افزایش میدهد و رنگهایی که روی سطح شستشو شده زده میشود کمتر دچار مشکل میشوند. که در مقالهای به صورت جدا، کاملا موضوع کیفیت رنگ کورهای الکترو استاتیک و کاربرد آن در دربهای فلزی لیزری هیراد مورد بررسی قرارگرفته است.
چگونگی تثبیت رنگ درب فلزی هیراد
یکی از راههای بالا بردن کیفیت رنگ بر روی سطح درب فلزی، این است که درب مورد نظر بعد از انجام فرایند فسفاته و شستشو در معرض آفتاب قرار گرفته تا کاملا خشک شود. سپس با نازلهای دستگاه پاشش رنگ، تمام سطح کار به صورت دقیق، حتی نقاط کور و درزها رنگ آمیزی شود. و در مرحله آخر برای پختگی و تثبیت شدن رنگ در دمای بالای 180 درجه سانتی گراد حرارت میبیند. یکنواخت بودن دمای سرتاسر کوره از نکاتی است که در طول مدت زمان حرارت دیدن درب باید کنترل شود تا خروجی نهایی دربی با پوشش رنگی یکنواخت، زیبا و با کیفیت باشد.


