تست استحکام و مقاومت شیشه‌های نصب شده بر روی درب‌های ضد سرقت هیراد

بدون شک همه شما عنصر شیشه را می‌شناسید؛ و در جاهای مختلفی کارکرد آن را دیده و استفاده نموده اید. اما اینکه عناصر تشکیل دهنده شیشه چیست و از چه موادی تشکیل شده است و اینکه چه تفاوتی بین شیشه‌ها وجود دارد که برخی از آنها را بسیار شکننده و حساس هستند و بعضی از شیشه‌ها بسیار مستحکم و ایمن. هر کدام از این شیشه‌ها در صنعت جایگاه خاصی داشته و دارند. برخی شیشه‌ها برای ساخت ظروف پذیرایی و برخی برای شیشه پنجره‌ها و برخی با کاربری متفاوت تر به عنوان شیشه ضدگلوله و نشکن به کار گرفته می‌شود.

تعریف شیشه :

شیشه از سه ماده مصنوعی غیر فلزی و غیر آلی (آهک، سیلیس، کربنات سدیم) تشکیل شده است که به همراه مواد افزودنی جزئی دیگری در کوره‌ها مذاب می‌شود و در نتیجه می‌توان به اشکال مختلف آن را در آورد. و در دو نوع ساده و سکوریت  تقسیم بندی می‌شود. و نوع سکوریت آن 5 برابر مقاومت بیشتری نسبت به شیشه خام و ساده دارد. به همین دلیل است که استفاده از شیشه سکوریت در معماری و ساختمان سازی بیشتر مورد استقبال قرار گرفته است. 

نحوه سکوریت شدن شیشه خام 

فرایند سکوریت شدن شیشه بدین صورت است که شیشه خام تا دمای بالای 700 درجه سانتی گراد حرارت می‌بیند تا نرم شود و بعد به وسیله دمیدن هوای سرد از دو طرف شیشه، سطح شیشه سریعا سرد می‌شود؛ این سرد شدن سریع لایه بیرونی شیشه نسبت به لایه درونی، موجب استحکام شیشه خواهد شد و فرایند سکوریت شدن شیشه انجام می‌گیرد و در جایی که استحکام، مقاومت در برابر حرارت و ایمنی مد نظر باشد، این شیشه قابل استفاده می‌باشد. 

کاربرد‌های شیشه سکوریت

از آنجایی که شکست شیشه سکوریت به گونه‌ای است که به قطعات کوچک با لبه‌های صیقلی تبدیل می‌شود، قدرت برش و خطر صدمه آن بسیار کمتر است. این در حالی است که شیشه‌های خام در برابر ضربه درز برداشته و حالت شمشیری به خود میگیرند که بسیار خطرناک و کشنده است.به همین منظور شیشه سکوریت در صنایعی مورد استفاده قرار میگیرد که رابطه مستقیم با جان انسان داشته تا از بروز خطرات احتمالی بکاهد. به عنوان مثال در صنعت خودرو سازی از شیشه سکوریت شده برای شیشه‌های خودرو استفاده می‌شود.

 

 

در ساختمان سازی نیز شیشه سکوریت طرفدار زیادی دارد و درجاهای مختلفی از جمله درب، پنجره، پارتیشن، و فضا‌های اداری مدرن امروزی که ترجیح می‌دهند فضاها به یکدیگر دید داشته باشند، استفاده از شیشه سکوریت بسیار رایج شده است. 

نقش شیشه سکوریت در درب‌های فلزی لیزری هیراد

گروه صنعتی هیراد با سابقه بالا در زمینه تولید درب فلزی، درب CNC، درب فرفورژه به منظور افزایش ایمنی و بالا بردن امنیت و استحکام درب‌های فلزی خود، از شیشه سکوریت شده با ضخامت 6 تا 10 میلیمتر  استفاده نموده است که در  تنوع رنگی مشکی، دودی، نقره‌ای و طلایی قابل تولید می‌باشد. همچنین به منظور جلوگیری دید به داخل ساختمان این شیشه‌ها را می‌توان سندبلاست نمود. (سندبلاست فرایندی است با پاشش دانه‌های شن با سرعت بالا بر روی شیشه صورت گرفته و شیشه مات می‌شود )

 

جهت کسب اطلاعات تکمیلی در مورد دیگر ویژگی‌ها و مزیت‌های درب فلزی لیزری هیراد پیشنهاد می‌کنیم : کلیک کنید.

چند روش برای تست استاندارد بودن  شیشه سکوریت 

*شیشه باید فاقد هر گونه عیب ظاهری مانند موج، لب پریدگی، ترک، لکه و خم باشد.

*ضخامت شیشه باید در تمام سطح آن یکسان باشد.

*شیشه سکوریت با کیفیت به مرور زمان و تحت شرایط آب و هوایی مختلفی تغییر  رنگ نمی‌دهد.

* شیشه سکوریت مرغوب با موادی سختی بالایی داررند مانند الماس خراشیده نمی‌شوند.

*در روش‌های تخصصی تر شیشه سکوریت را با عینک‌های پلایدر با مشاهده دایره‌های کوچک و بزرگ  چک می‌کنند.

بهتر است جهت تشخیص کیفیت و اصل بودن شیشه سکوریت موجود در بازار مواردی که در اینجا ذکر شد را بدانید؛ تا در هنگام خرید دچار اشتباه نشوید. شیشه سکوریت اصل باید تمام ویژگی‌های نام برده را به صورت همزمان داشته باشد و تنها بسنده به یکی از موارد کافی نمی‌باشد.  

 

?>