تست استحکام و مقاومت شیشه های نصب شده بر روی درب های ضد سرقت هیراد

بدون شک همه شما عنصر شیشه را می شناسید؛ و در جاهای مختلفی کارکرد آن را دیده و استفاده نموده اید. اما اینکه عناصر تشکیل دهنده شیشه چیست و از چه موادی تشکیل شده است و اینکه چه تفاوتی بین شیشه ها وجود دارد که برخی از آنها را بسیار شکننده و حساس هستند و بعضی از شیشه ها بسیار مستحکم و ایمن. هر کدام از این شیشه ها در صنعت جایگاه خاصی داشته و دارند. برخی شیشه ها برای ساخت ظروف پذیرایی و برخی برای شیشه پنجره ها و برخی با کاربری متفاوت تر به عنوان شیشه ضدگلوله و نشکن به کار گرفته می شود.

تعریف شیشه :

شیشه از سه ماده مصنوعی غیر فلزی و غیر آلی (آهک، سیلیس، کربنات سدیم) تشکیل شده است که به همراه مواد افزودنی جزئی دیگری در کوره ها مذاب می شود و در نتیجه می توان به اشکال مختلف آن را در آورد. و در دو نوع ساده و سکوریت  تقسیم بندی می شود. و نوع سکوریت آن 5 برابر مقاومت بیشتری نسبت به شیشه خام و ساده دارد. به همین دلیل است که استفاده از شیشه سکوریت در معماری و ساختمان سازی بیشتر مورد استقبال قرار گرفته است. 

نحوه سکوریت شدن شیشه خام 

فرایند سکوریت شدن شیشه بدین صورت است که شیشه خام تا دمای بالای 700 درجه سانتی گراد حرارت می بیند تا نرم شود و بعد به وسیله دمیدن هوای سرد از دو طرف شیشه، سطح شیشه سریعا سرد می شود؛ این سرد شدن سریع لایه بیرونی شیشه نسبت به لایه درونی، موجب استحکام شیشه خواهد شد و فرایند سکوریت شدن شیشه انجام می گیرد و در جایی که استحکام، مقاومت در برابر حرارت و ایمنی مد نظر باشد، این شیشه قابل استفاده می باشد. 

کاربرد های شیشه سکوریت

از آنجایی که شکست شیشه سکوریت به گونه ای است که به قطعات کوچک با لبه های صیقلی تبدیل می شود، قدرت برش و خطر صدمه آن بسیار کمتر است. این در حالی است که شیشه های خام در برابر ضربه درز برداشته و حالت شمشیری به خود میگیرند که بسیار خطرناک و کشنده است.به همین منظور شیشه سکوریت در صنایعی مورد استفاده قرار میگیرد که رابطه مستقیم با جان انسان داشته تا از بروز خطرات احتمالی بکاهد. به عنوان مثال در صنعت خودرو سازی از شیشه سکوریت شده برای شیشه های خودرو استفاده می شود.

در ساختمان سازی نیز شیشه سکوریت طرفدار زیادی دارد و درجاهای مختلفی از جمله درب ، پنجره، پارتیشن، و فضا های اداری مدرن امروزی که ترجیح می دهند فضاها به یکدیگر دید داشته باشند، استفاده از شیشه سکوریت بسیار رایج شده است. 

نقش شیشه سکوریت در درب های فلزی لیزری هیراد

گروه صنعتی هیراد با سابقه بالا در زمینه تولید درب فلزی ، درب CNC، درب فرفورژه به منظور افزایش ایمنی و بالا بردن امنیت و استحکام درب های فلزی خود، از شیشه سکوریت شده با ضخامت 6 تا 10 میلیمتر  استفاده نموده است که در  تنوع رنگی مشکی، دودی، نقره ای و طلایی قابل تولید می باشد. همچنین به منظور جلوگیری دید به داخل ساختمان این شیشه ها را می توان سندبلاست نمود. (سندبلاست فرایندی است با پاشش دانه های شن با سرعت بالا بر روی شیشه صورت گرفته و شیشه مات می شود )

جهت کسب اطلاعات تکمیلی در مورد دیگر ویژگی ها و مزیت های درب فلزی لیزری هیراد پیشنهاد می کنیم : کلیک کنید.

چند روش برای تست استاندارد بودن  شیشه سکوریت 

*شیشه باید فاقد هر گونه عیب ظاهری مانند موج،لب پریدگی، ترک،لکه و خم باشد.

*ضخامت شیشه باید در تمام سطح آن یکسان باشد.

*شیشه سکوریت با کیفیت به مرور زمان و تحت شرایط آب و هوایی مختلفی تغییر  رنگ نمی دهد.

* شیشه سکوریت مرغوب با موادی سختی بالایی داررند مانند الماس خراشیده نمی شوند.

*در روش های تخصصی تر شیشه سکوریت را با عینک های پلایدر با مشاهده دایره های کوچک و بزرگ  چک می کنند.

بهتر است جهت تشخیص کیفیت و اصل بودن شیشه سکوریت موجود در بازار مواردی که در اینجا ذکر شد را بدانید؛ تا در هنگام خرید دچار اشتباه نشوید. شیشه سکوریت اصل باید تمام ویژگی های نام برده را به صورت همزمان داشته باشد و تنها بسنده به یکی از موارد کافی نمی باشد.